工地護欄安裝需要什么資質(工地護欄安裝需要什么資質證書)
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目 錄
1、施工計劃書與工程進度 1
1.1、設備安裝具備條件: 1
1.2、施工準備工作 1
1.2.1、技術準備 1
1.2.2、施工機具與材料的準備 2
1.2.3、勞動組織準備 2
1.2.4、建立健全各項管理制度 2
1.2.4、現場臨時設施 3
2、主要施工工藝、技術措施 3
2.1、電氣安裝 3
2.2、設備安裝 4
2.3、設備基礎型鋼的制作與安裝: 5
2.4、接地網的制作安裝: 6
2.5、電力變壓器安裝: 7
2.6、高、低壓配電柜的安裝: 8
2.7、母線槽的安裝: 9
2.8、電力電纜敷設: 10
3、施工進度安排 11
4、現場的材料供應和管理措施 11
5、降低成本技術措施 11
6、施工品質管理計劃 12
6.1、質量保證措施 12
6.2、 質量責任制 13
6.3、質量控制措施 13
6.4、成品及設備部件的保護措施 14
7、安全、文明施工管理計劃 15
7.1、 安全技術措施 15
7.2、 消防保衛措施 16
7.2.1、保衛工作 16
7.2.2、 消防方面 16
7.3、 現場文明施工管理措施 17
8、系統驗收項目及驗收辦法 17
8.1、 系統驗收辦法 17
8.1.1、內部驗收 17
8.1.2、 監理驗收 18
8.1.3、 質檢站和行業主管部門驗收 18
8.2、電氣安裝工程 19
8.3、 應執行的規程、規范、質量評定及竣工驗收資料 19
9、系統操作及維修保養培訓計劃 21
10、 保修辦法 22
10.1、保修辦法 22
10.2、保修辦法的實施 22
1、施工計劃書與工程進度建筑工程機電安裝項目施工場地一般相對狹窄,安裝環境較差,安裝要求較高,與其它專業時有交叉作業,因此,機電安裝綜合進度計劃要進行周密細致的安排,以保證項目順利進行。
1.1、設備安裝具備條件:a)、基建部分: 屋頂、樓板施工完畢;墻面、屋頂噴漿完畢; 室內地面基層施工完畢,場地清理干凈; 混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度,焊接構件的質量符合要求; 預埋件牢固,預埋件及預留孔符合設計;門窗安裝完畢,門已配鎖;具有足夠的施工場地,道路通暢。
b)、 施工用圖紙、技術資料應齊全。
c)、臨時設施:
① .生活臨時設施:因施工場地不能作為生活用地,所有作業人員均外住。
② .生產臨時設施:需搭建臨時倉庫及工具房(面積約45 平方米)。
③ .施工電源:由現場的臨時施工用電變壓器供電,進場后根據實際情況再進行布置。
1.2、施工準備工作1.2.1、技術準備施工人員首先應認真熟悉、審查施工圖紙,了解設計意圖,認真閱讀《機電設備安裝規范》以及其他有關技術規定,
審查設計圖紙是否完整,內容是否齊全,尺寸、標高、說明等方面是否一致。
審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部分項工程或新結構、新材料、新工藝,檢查現有施工技術水平和管理水平(能否滿足工期和質量要求并采取可行的技術措施加以保證。
及時準確地做出施工圖預算及施工預算,預算人員做出兩算對比。
施工項目經理應及時組織對相關人員進行技術交底。
進口設備要組織技術人員進行專門研究,充分了解其安裝方法技術性能及特殊要求。
對重點項目、關鍵部位需編制施工方案并報總包單位及監理審批。
1.2.2、施工機具與材料的準備施工隊伍應根據工程總體進度計劃及采用的施工方案安排施工進度,確定施工機械的類型、數量和進場時間,確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式,編制建筑安裝機具的需要量計劃。
工程項目管理人員應盡快熟悉圖紙,列出設備部件明細,填寫采購申請表,報采購部門:同時,施工單位應在預算部門編制完成的施工圖預算和施工預算的基礎上進行材料分析,按照工程進度計劃要求,按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備定額和消定額進行匯總,編制材料二需用量計劃,報采購物流中心。
采購物流中心應根據各種物資的需要量計劃,安排運輸和儲備,使其滿足連續施工的要求。在設備及材料采購時須先報驗,經監理批準后使用。
1.2.3、勞動組織準備為了加強機電安裝項目管理,公司將成立項目經理部,實施項目管理的方法對該工程各分部工程安進行統一管理。選派有扎實專業技術水平,工作經驗豐富的人員為該工程項目經理,項目經理部的其管理人員也本著合理精干的原則進行配置。
在工程進行當中項目經理部要組織好各專業隊伍勞動力,提高勞動產效率,施工高峰期各專業公司應設置專職的安全檢查人員、質量人、成品設備保衛人員及消防人員等,組織好現場的各項管理工作。
1.2.4、建立健全各項管理制度為了使各項施工項目順利進行,做到各項工作有章可循,工程項目理部要建立健全的各項管理制度,主要包括以下內容:工程質量查與驗收制度;工程技術檔案管理制度;部件、材料的檢查驗收制度;
技術責任制度;施工圖紙會審制度;技術交底制度;材料出入庫制度;在安全操作制度;機具使用保養制度。
1.2.4、現場臨時設施工程項目部要解決好現場人員辦公及用餐。
施工用電:施工用電要解決好施工照明及機具用電。
按照各種材料、購配件和制品的需要量計劃組織進場,根據規定地點和指定方式進行儲存和存放。
2、主要施工工藝、技術措施2.1、電氣安裝橋架線橋安裝:機電工程的橋架與線槽設計為阻燃式,要求安裝中一定要注意對接部位的嚴密,不能留有縫隙,尤其是轉角,彎道等部要特別注意。強、弱電交叉的橋架、線槽敷設時,弱電在上方通過,其間距較小要保證300mm。
配電盤(箱)成套柜的安裝:柜(箱)與基礎型鋼連接緊密,同定牢固,接地可靠,接縫平整,盤面標志牌、標志框齊全,正確并清晰。
封閉母線安裝:封閉母線外殼連接,地線跨接板連接應牢固防止松動,嚴禁焊接,封閉線外殼兩端應與保護地線連接。母線安裝完畢,應整理、清掃干凈,用l000伏搖表進行檢測,相對相,相對地的絕緣電阻值并做好記錄。
電線、電纜敷設:電纜沿支架、橋架敷設應單層敷設,排列整齊,拐彎處應以較大截面電纜允許彎曲半徑為準。
燈具、電具安裝:燈具安裝可采用預埋吊鉤、螺栓、膨脹螺栓、尼龍脹塞固定,具體方式應根據燈具的型式及重量選用,首先必須保證燈具固定可靠。
接地防雷及電動機的安裝:接地(線)的連接應采用焊接,扁鋼焊接長度為其寬度的2倍,三面施焊,圓鋼焊接長度為其直經的6倍雙面施焊(當直經不同時以直經大的為準)。建筑物的防雷設計按具體要求施工。引入電動機接線盒內的不同相的導線間及相對地裸露部分較小距離按有關要求安裝,凈距不符合要求時要采取安全技術措施。
2.2、設備安裝安裝前,認真熟悉施工圖紙、設備說明及有關技術文件(裝箱單、裝箱手冊等),針對使用情況對裝箱單進行復核,確認所需部件己全部供齊后,匯同有關單位人員共同對設備進行開箱點件,辦理移交手續。開箱時,對照裝箱單以全部設備、零部件、附屬材料及專用工具進行復核,清點,確認設備、零部件、規格、型號、數量與裝箱文件和施工圖紙相符,檢查設備在運輸過程中是否受到損傷,及時發現供貨時可能發生的錯誤和損壞,各方有關負責人在開箱報告上簽字、存檔。檢查過程中,對需在現場組對的散件,應嚴格把關,及時發現問題。
在土建施工完畢,現場清理干凈后,按土建施工圖和設備安裝圖對己完成的基礎進行復核、檢查。檢查前,將圖與設備安裝圖進行對照,復核主要設備和關鍵尺寸是否相符,發現問題及時處理,確認無誤后按土建預留標記對基礎標高和中心線進行確認并劃線,關鍵設備的中心線必須作永久性標記;在同一地點安裝多臺設備時,劃線時一定要綜合考慮到各臺設備間的相互位置以及相連設備間的相互位置。各臺設備的坐標位置要正確。全部劃線工作完畢,復核無誤后方可進行設備安裝。
設備搬運及安裝:針對各設備特點,采用適當的方法將設備運至安裝現場。搬運前,仔細閱讀有關技術資料,了解設備運輸的注意事項,特別是制冷設備、熱交換設備、高低壓配電柜等設備在運輸過程中一定要避免損傷。設備的垂直運輸,應根據現場具體情況,盡量利用土建機械(提升機、塔吊等)以及未及時封閉的墻孔,及時將設備運至相應樓層的安裝現場妥善保管,水平運輸采用手動插車或滾杠。吊裝時,若設備有其它特殊要求(吊點、吊具等)一定要嚴格按供貨廠商要求進行。
2.3、設備基礎型鋼的制作與安裝:工藝流程:基礎型鋼埋設 →搬運和檢查接線安裝 →清理安裝 →調試
a)、首先將槽鋼調直,然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架,并刷好防繡漆。
b)基礎型鋼埋設:
埋設方法有下列兩種: (施工時根據實際情況確定采用何種方式)
①、直接埋設法:這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好,埋設前先將型鋼調直,除去鐵銹,按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置,將型鋼放在所測量的位置上,并用水平尺調好水平,水平誤差每米不超過1mm,全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根,埋設時應使其平行,并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm,水平調好后,可將型鋼固定牢固。全部工作做完后,應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化,如不符合要求,應及時處理。
②、預留槽埋設法:用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候,根據圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候,在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm 左右),待砼凝固后,將埋入的木盒取出,再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時,應先將預留的空位清掃干凈,按上述要求將型鋼加工好,然后將型鋼放入埋設位置,并按上述方法和要求調好水平。水平調好后,把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上,使其固定牢固,并用砼填充搗實。
埋設的基礎型鋼應作好接地,接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網相連,型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。
C)、基礎型鋼的安裝應符合下列要求
基礎型鋼安裝后,其項部宜高出抹平地面10mm。
d)、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網做可靠明顯的連接。
2.4、接地網的制作安裝:接地網的制作安裝應嚴格按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》(GBJ-92)進行。室內明敷在墻上的接地線為40X4 的鍍鋅扁鋼,敷設前,先在距地面300mm 處墻上每隔1m 安裝支持件,支持件可用一段40mm 中間穿孔的30X3 角鐵和膨脹螺絲制作,安裝的支持件應保持在同一水平線上,然后將事先調直的40X4 鍍鋅扁鋼焊接在支持件上,并與預埋的接地體可靠焊接,扁鋼與墻的距離應保持一致,不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方,應用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時,如采用焊接固定,應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。
接地體之間應確保焊牢,接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時,除應在其接觸兩側進行焊接外,還應焊上由鋼帶彎成的弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。鋼帶距鋼管(或角鋼)頂部應有100mm 的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆,待防銹漆干后再涂上黑色油漆。
2.5、電力變壓器安裝:變壓器安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》(GBJ147-90)的規定進行。
工藝流程:設備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩裝→附件安裝→交接試驗→送電前檢查→驗收送電運行。
具體施工方法:變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式,吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環上。變壓器就位時,將底座滾輪裝上,各附件按制造廠說明書的要求進行安裝,變壓器就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線應采用不小于60×6 的銅母線,接口處應燙錫。變壓器的中性點接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的聯接點。變壓器安裝完畢后,必須進行交接試驗,交接試驗要由供電局高試部門進行,試驗應符合規范和供電部門的要求。
變壓器試運行前應做全面的檢查,干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好,變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。
變壓器的試送電運行:變壓器第一次投入時,可全壓沖擊合閘,沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后,持續時間不應少于10min,無異常情況。變壓器應進行3-~5 次全壓沖擊合閘,無異常情況,保護無誤動作,對相序無誤,方可帶電運行。變壓器空載運行24h, 無異常情況,方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起,24h 無異常情況,可視為合格,并辦理移交手續。
2.6、高、低壓配電柜的安裝:高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規范》的規定進行。
工藝流程:設備開箱檢查→設備搬運→柜體穩裝→柜內二次線配線→試驗調整→驗收送電運行。
安裝時應按照施工圖紙的布置,按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度;成列柜各柜就位后,先找正兩端的柜,在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,找正時采用0.5mm 鐵片進行調整,每處墊片較多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔,無特殊要求時,低壓柜鉆ф12.2mm 孔,高壓柜鉆ф16.2mm 孔,分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地,每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規范的要求配制,銅母線的連接應采用機械連接,搭焊處應燙錫,母線間距應均勻一致,較大允許誤差不得大于5mm,母線調直應采用木質工具,切斷母線時,嚴禁用電、氣焊切割,應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整,試驗應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資料要求,然后進行模擬試驗,做好送電前的準備工作。
2.7、母線槽的安裝:工藝流程:母線槽點件檢查→支架制作安裝→母線槽安裝→試運行驗收。
施工方法:在變壓器、低壓配電柜安裝完畢,并經檢驗合格后,方可進行母線槽的安裝。安裝前應對每段母線進行絕緣電阻測試,測量所得數據應符合規范的要求,并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應,螺母應能調節,母線緊固螺栓應由廠家配套供應。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設高度距地不得小于2.2m。 母線槽支架的安裝位置應正確,橫平豎直,牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的,外殼之間須裝跨接地線,母線槽 兩端應可靠接地。母線槽與設備的聯接采用軟聯接。母線槽安裝完畢后,應對母線槽進行全面的清掃及整理,接頭聯接應緊密,相序應正確,外殼接地聯接應緊密、 無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試,其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫時不送電運行的,還要做好成品的保護措施。
2.8、電力電纜敷設:電纜敷設必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》(GB-92) 的要求施工。
工藝流程:準備工作→檢查預埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設電纜→管口防水處理→掛標示牌→電纜高試→驗收送電。
施工方法:電纜溝開挖深度、寬度應符合施工規范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應先進行清理,確保順利敷設電纜。敷設前,應檢查電纜有無機械損傷,電纜盤是否完好,對3KV 及以上的高壓電纜應進行耐壓試驗,1KV以下的電纜可用1KV 絕緣搖表搖測,絕緣電阻不應小于10 兆 歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工規范的要求,直埋電纜應按規定埋設標志樁。電纜線路的長度不超制造長度時,應使用整條電纜,盡量避免接頭,如有電纜中間接 頭,應設在電纜溝或隧道人孔、手孔處,并做明顯標志,中間接頭還應采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及中間接頭和走向有變 化處掛標示牌,注明電纜規格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接,均應采用圓形套管連接,銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢,應進行耐 壓或搖測試驗,金屬外殼應可靠接地。埋設在地下的電纜均應在回填土前進行隱蔽工程驗收,并繪制竣工圖,詳細標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經手孔井時 各條電纜均應掛鋁制電纜牌,注明該電纜用途、路別、電纜規格、敷設日期及施工單位。
3、施工進度安排公司設備安裝具體布署安排詳見進度計劃表。
4、現場的材料供應和管理措施4.1、工程所需要的主要材料、設備按采構程序中的有關內容執行。
4.2、現場應有與工程量相適應的場地、庫房,以利主料、附料及加工件的堆放、儲備。
4.3、現場的設備、材料、加工件派專人負責按生產進度、計劃編制進行收、管、發的工作。
4.4、庫內、場內的各種材料分規格、型號碼放整齊,符合要求。
4.5、充分發揮班組料具管理員的作用,加強對班組料具的管理,防止材料和零部件的丟失,廢料下角料及時收回。
4.6、工程量大材料多的工程,為現場文明施工的需要,應配備適當數量的人員做材料搬運與整理工作及廢料回收工作。
5、降低成本技術措施5.1、施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工特點、工藝流程、復核建筑坐標尺寸、設備位置等,充分做好施工準備,在保證質量的前提下努力搞好降低成本,增加效益。
5.2、認真審查圖紙,在不影響質量和設計要求的前提下,改變不合理設計,節約原材料。
5.3、合理安排施工進度和作業計劃,均衡安排勞動力,防止窩工現象。
5.4、提高預制件程度,提高預制件準確性,集中加工預制,減少重復運輸及損耗。
5.5、合理安排施工順序,有關工種搞好協作關系,避免不必要的返工消費。嚴格把住質量關,精心操作,合理用料,降低廢品率,提高材料的利用率,做到省時、省力、省材料。
5.6、加強現場材料管理,按計劃分期進料,防止積壓,對來料的驗收工作,從數量、質量、規格、型號等把關,防止不符合的材料進場造成浪費,施工員對進料和材料消耗做到心中有數。合理使用大型機具設備,用完及時退回,節約臺班費。
5.7、在施工中認真推廣新工藝、新材料、新機具、新技術,降低成本。
做到文明運輸和施工,卸貨點件認真,避免磕碰損壞,造成二次加工
6、施工品質管理計劃6.1、質量保證措施6.1.1、建立本工程項目的質量保證體系。
認真貫徹工程質量保證手冊的執行,做到工程質量分級管理,把好質量關。在竣工驗收時達到一次交驗合格,質量達到優良。
6.1.2、加強現場施工質量檢查,配備專業檢查人員。
要嚴格地按圖施工,特別是對進口設備要詳細地閱讀說明書和有關資料,要掌握設備的有關規范和技術要求,各項安裝工程要編寫施工方案或施工技術措施,經監理批準后,才能進行施工。
6.1.3、加強原材料和設備的質量檢查工作,做好記錄,不論是國內還是國外設備和材料,堅持不合格品不施工的原則。
6.1.4、對層房間的設備、電氣自控等安裝內容實行統一作法,要首先做好“樣板間”,經監理撿收合格后,再統一進行安裝施工;對于各類機房、走廊吊頂內等各專業交叉復雜的部位應預先組織圖紙會審后進行施工,以免造成安裝后再拆改。
6.1.5、設備管道應嚴格按照順序施工,做到先地下后地上、先設備后配管的原則,由大到小組織施工。
6.1.6、凡是隱敝工程都要經監理等有關部門驗收,并做好原始記錄。
6.1.7、凡有施工方案的項目,必須按方案進行施工。所有工程都必須達到有關規范要求。
6.1.8、施工單位要求變更設計,應征得監理同意后再向設計單位提出,變更洽商需經三方簽認后方能生效。
6.1.9、凡使用新材料、新產品、新技術的項目,應有產品質量、鑒定證明書使用說明及工藝要求,經機電總包單位及監理同意后方可使用!監理按其質量進行核查。
質量責任制項目經理質量責任制
項目技術負責人質量責任制
質量檢查員質量責任制
材料管理員質量責任制
施工計劃員質量責任制
施工工長質量責任制
施工班組長質量責任制
6.3、質量控制措施6.3.1、對機電專業工種工人素質的預控
在施工前將起重工、電梯或設備安裝工、電工、電焊工、現場試驗工等各工科的上崗證報監理備案要求各工種持證上崗,無證不得上崗。
6.3.2、對施工組織設計和施工方案的質量預控
機電工程施工前,必須編制專業工程施工方案,經審查后,填寫組織設計和方案申報表,報監理審核批準后方可實施,無施工方案不得施工。施工組織設計和施工方案在實施過程中不得隨意修改,必須修改的,施工單位應提出修改報告,經監理同意后方可修改。
6.3.3、對試驗工作質量的控制
(l)分包單位的試驗室或外委的試驗室,必須具有市認可的二級以上試驗室的資質。在施工前,將試驗資質證明,參與本工程的試驗人員名單的資質報監理核查合格后方可進行實驗工作。
(2)現場試驗工作應在試驗室的統一領導下進行,現場使用市法定檢測單位檢測,應符合國家計量,報監理審核同意后方可使用。
6.3.4、對工序施工質量的預控各分包單位必須堅持“三檢制',即對每一工序實行自檢、互檢、交接檢并有三檢記錄,上道工序不合格不得進行下道工序。
6.3.5、對分項工程質量的控制
分項工程完成后,各分包單位在自檢合格的基礎上,填好分項工程質量評定表和工程報檢單,由總包檢查后,監理確認并核實質量等級。
6.3.6、對隱蔽工程質量的預控
吊頂、管道井、溝道內的或埋地的,或有保溫的機電工程在隱敲前必須做隱檢,機電工程的預埋件也必須做隱檢,即上述工程完成后,在隱蔽之前,各分包單位在自檢合格的基礎上,填好分項質量評定表、工程報驗單、隱檢表等報總包審核。隱檢表的內容有:施工依據(圖號、洽商單號)、所用主要材料及設備的品種、規格和材料設備報驗單號、主要做法、質量情況等,由總包報監理復檢確認。未經監理確認的隱檢工程不得隱蔽。
6.3.7、對單項試運及系統調試的質量預控
(l)分部工程完成后,施工方應按有關規定進行試運,由總包組織,并通知監理參加,未經試運合格,分部工程不得報驗。
(2)各分部試運完成后,施工方應編寫系統工程調試大綱.由總包技術負責人審查簽發,報監理審批,施工方按批準的調試大綱對系統進行調試,并應通知監理和業主參加,經調試及聯動試運行達到設計要求后,施工方應編寫系統調試及聯動試運行總結報告交業主、監理備案。
6.4、成品及設備部件的保護措施6.4.1、施工人員要認真遵守現場成品保護制度,注意愛護建筑物內的裝修、成品設備等設施。
6.4.2、設備安裝前由甲、乙雙方有關人員檢查進入現場的重要設備,進行拆箱點件并作好記錄,發現缺損及丟失情況,及時反應有關部門。在參加人員不齊時,不得隨意拆箱。
6.4.3、設備開箱點件后對于易丟、易損部件應指定專人負責入庫妥善保管。各類小型儀表及進口零部件,在安裝前不要拆包裝,設備搬運時明露在外表面應防止碰撞。
6.4.4、冷凍機、發電機、變壓器、空調機組等大型設備吊裝,應編寫吊裝及運輸方案,在吊裝時按產品吊裝點吊裝,專業公司和施工隊指派有關人員參加。
6.4.5、配合土建預埋的電管及管口要封好,各型設備的管道接口也要封好,以避免掉進雜物。
6.4.6、加強成品保護意識,對成品有意破壞的要給予處罰。
6.4.7、對管道、通風保溫成品要加強保護,不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。
6.4.8、各專業遇有交叉“打架”現象發生,不得擅自拆改,需經設計、監理、機電總包單位協商解決后方可施工。
6.4.9、對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調試之前再進行安裝,必須提前安裝的要采取妥善的保護措施,以防丟失損壞
7、安全、文明施工管理計劃安全技術措施安全生產工作要嚴肅法規,落實責任,消滅違章,以強化管理為中心,努力提高企業的安全技術管理水平,確保全體施工人員的安全健康。
參加工程施工人員必須堅持安全第一,預防為主的方針。層層建立崗位責任制,遵守國家和企業的安全規程,在任何情況下不得違章指揮或違章操作。
各項施工方案要分別編制安全技術措施,書面向施工人員交底。
進入現場必須嚴格遵守現場各項規章制度,工長對施工人員要做好工程介紹和現場安全教育,進入現場必須戴安全帽。
凡2m以上高空作業需支搭腳手架,工長要事先提出支搭架子要求。
安裝使用的腳手架,使用前必須認真檢查架子有無糟朽現象,有無探頭板,施工周圍應及時清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。
施點及附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井其預留鋼筋按:需要孔徑切割開洞,防止人員高空墜落和物休墜落傷人事故。
暫設用電必須符合安全用電規定,凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置,施工照明用電應底于36V低壓電,潮濕地點作業穿絕緣膠靴。
每月要進行兩次以上的班組安全活動,并有記錄,查隱患、查漏洞、查麻痹思想,要經常不斷地進行安全教育。
消防保衛措施7.2.1、保衛工作選好庫區、料場位置,倉庫門窗要堅固、嚴密,門鎖插銷要齊全,料工離庫上鎖,庫房應建立嚴格的管理制度。
倉庫管理員要加強責任心,辦事認真,收發料具時要堅持認真登記、清點等制度。庫房電源控制必須設在外面,下班后斷電,安裝庫門要一律往外開。
貴重器材和沒備應指定專人保管,嚴格領用、借用、交接手續。
變配電室、洗衣房、冷凍機房、發電機房、鍋爐房、電梯機房、空調機房等,設備安裝就位前,應安裝好門窗,必須設警衛人員看管,加強防范工作以避免造成損壞丟失。
班組工具、量具要有專人負責,下班后要鎖入工具箱內,不要隨便亂放,工具房門窗要牢固,防止工具丟失。
自覺遵守現場出入制度,出入現場主動出示證件。
消防方面建立健全消防組織,專職消防人員要時常進行現場巡回檢查,如有特殊情況應及時與有關部門聯系。
嚴格執行現場用火制度,主動接受土建消防人員的檢查,電氣焊用火前應先辦理用火手續,并設專人看火,看火人員應備有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電,以防易燃易爆等不安全因素的產生,遇五級風以上時,禁止使用明火作業。
施工中如消防管道、設備、設施和其他工程發生沖突時,施工人員不得擅自處理更改,應及時報請監理和設計單位,經批準后方可更改。
倉庫、料場應配備足夠的消防器材,執行24小時消防值班制度。對易燃材料要集中管理,并設有明顯標志,嚴禁在消防栓周圍堆放設備材料,以確保消防設施道路的暢通。
冬季嚴禁用電爐取暖。
施工人員要嚴格執行現場消防制度及上級有關規定。
現場文明施工管理措施施工現場文明施工管理必須執行上級頒發的場容管理及有關規定,項目經理長主抓,施工員分區負責,施工小組均有一人負責文明施工。
施工隊對現場文明施工管理要統一布置,統一安排,要有平面布置圖分區負責,貼在現場辦公室,每個班組要有崗位責任制,貼在小組工具房。
工長交底必須就文明施工提出具體要求,重要部位要有切實可行的具體施工書面交底。
操作地點周圍要做到整沽,干活腳下清,活完料盡,剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈,將廢料倒在指定地點。
上道工序必須為下道工序積極創造質量優良的條件,及時做好預留、預埋和暗配管工作。
施工現場堆放的成品、材料要整齊,以避免影響地區景觀。
8、系統驗收項目及驗收辦法系統驗收辦法工程系統驗收辦法采取三級驗收方式即:內部驗收、監理驗收、質檢站或行業主管部門驗收。
8.1.1、內部驗收內部驗收是指由單位項目經理部或質量中心專職質檢人員對施工完成的分項、分部工程按照現行施工規范要求進行初步核驗。驗收方法如下:
施工隊必須配備專職質檢人員。
對系統每個分項工程質量進行核驗,達到質量檢驗評定的報:工程項目經理部復檢。
項目經理部專職質檢人員復檢后,確認該分項工程達到優良等級,方可填寫質量檢驗評定表,復檢不合格或達不到優良率,施工隊必須返工以達到規定要求。
項目經理部驗收達到要求的分項工程方可報程監理驗收。監理驗收合格后方可進行下一分項工程施工。
監理驗收根據相關要求,施工單位需向監理提交以下驗收資料。
工程材料報驗
在工程施工所用材料進場前,施工單位應做好自檢試驗,填寫材料報驗單附材料清單,材料出廠合格證和要求做的材料復試報告報監理驗收,驗收合格后材料方可進入現場。
進場設備報驗
由施工方自行采購的設備需向工程監理提供采購合同的具體規格型號技術要求,填寫進場設備報驗單,經監理查驗簽證后方可進入現場安裝。
分項、分部工程檢驗
分項、分部工程完成由施工單位內部檢驗合格后,填寫分項、分部工程檢驗認可書報監理核驗,并附相應的檢定技術資料,驗收合格后方可繼續施工。
隱蔽工程驗收、工程試驗驗收
隱蔽工程部位須在隱蔽前報請監理驗收,工程試驗項目如通風管道!漏風率檢測、水系統壓力試驗等須提前通知監理做好現場驗收。
工程報驗
分部工程施工完成后,施工單位應填寫工程報驗單,并附內部檢驗資料(隱、預檢記錄、分項工程質量評定表等)報請監理驗收。
質檢站和行業主管部門驗收分部工程完成經監理驗收合格后,由施工單位報請質量監督站和行業主管部門對工程整體進行驗收,施工單位應對質檢站和行業主管部門提出的質量問題在規定的時間內進行整改,整改返修驗收合格后,再次報請質檢站和行業主管部門驗收,驗收合格后為施工單位出具交工驗收單,工程驗收過程全部完成即可交付建設方使用。
8.2、電氣安裝工程防雷接地安裝
電纜橋架安裝
照明箱安裝
電力箱安裝
控制箱安裝
接地母線安裝
變配電設備安裝
配管安裝,
配裁安裝
電纜敷設
燈具及開關插座安裝
控制柜安裝
耐壓試驗
電氣調試礦
變配電試運行
燈具調試
應執行的規程、規范、質量評定及竣工驗收資料設備安裝工程應按現行的國家頒發的各專業有關規程、規范和質量檢驗評定進行施工和技術質量檢查。
進口設備項目安裝質量應符合我國現行有關規程、規范,同時按設備的樣本和說明書進行施工,其不得低于我國。施工中,對進口設備的安裝執行不明確或發生意見時,需與設計單位、監理單位共同研究,并報請總工程師審批,由質量監督部口書面認可后方可施工。應執行的有關國家、規范:
(l)建筑安裝工程質量檢驗評定統一
(2)制冷設備安裝工程施工及驗收規范
(3)采暖與衛生工程施工及驗收規范
(4)通風與空調工程施工及驗收規范
(5)建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定
(6)通風與空調工程質量檢驗評定
(7)建筑安裝工程質量檢驗評定的
(8)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范
(9)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范
(10)電氣裝置安裝工程每線裝置施工及驗收規范
(ll)電氣裝置安裝工程施工及驗收規范
(l2)電氣安裝工程質量檢驗評定
(l3)電梯安裝工程質量檢驗評定
(14)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗
(l5)火災自動報警系統施工驗收規范
(l6)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范
(l7)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范
(18)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路、結線施工及驗收規范
(19)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范
(20)電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范
(21)電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗收規范
(22)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范
工程竣工后應編制工程竣工檔案,作出工程施工的全面技術總結,為此,在施工中,各級施工技術管理人員必須注意積累資料,收集保管好各項施工驗收記錄、質量檢查評定記錄、檢驗鑒定記錄、試驗記錄、試車記錄、工程洽商記錄等,對于施工圖紙,要根據洽商變更內容?做出完整的符合實際的準確的修改圖,竣工驗收資料要符合相關要求。
9、系統操作及維修保養培訓計劃為了確保設備系統安全運行,乙方配合甲方對甲方各系統運行操作人員進行安全技術培訓、考核,乙方參加培訓人為工程師以上專業技求人員,甲方提供的運行、維修人員具有:
l、與所承擔工作相適應業的技術水平;
2、了解國家有關法規、和技術條件;
3、能熟練使用常用工具、儀器;
4、能發現辯別缺陷,并能提出處理意見。
乙方在培訓工作中的職責:
配合甲方考核運行維修人員的資格;
配合甲方制訂系統運行的各項規章制度;
組織對運行操作人員進行理論、操作方面的培訓。
培訓內容包括:理論和實際操作培訓兩部分。
【理論部分】:
各系統方面基礎知識;
2、 系統主要設備的分類、結構及其簡單工作原理;
3、 附屬設備的名稱作用,結構及簡單工作原理;
4、 各種儀器、儀表、自控和連鎖保護裝置的用途和操作。
【注意事項】:
1、 系統運行的操作要領;
2、 系統常見事故的類別、原因、預防及處理;
3、 系統維護保養方面的基本知識;
4、 系統運行中的安全問題;
【實際操作部分】:
1、系統運行前的檢查、準備;
2、系統運行程序;
3、安全附屬儀表的檢查及調整;
4、各種附屬設備的操作;
5、事故的處理。
保修辦法10.1、保修辦法乙方按國家和地方有關規定進行保修。乙方在收到工程竣工結算尾款后,將工程交付甲方的同時,與甲方簽訂工程保修合同履行方式如下:工程尾款結清,工程交付甲方使用的同時,雙方應根據有關技術、設計文件及合同規定的要求,具有完整的技術檔案和竣工圖等資料并按規定簽訂工程的保修合同。
10.2、保修辦法的實施本工程在保修期內如發生施工質量問題,乙方按照國家和地方關于建設工程質量管理的有關規定負責保修
保修期限自工程竣工驗收之日起計算
【保修項目內容及范圍】:
乙方設備內部元器件損壞(非人為原因)。
乙方設備控制出錯。
乙方施工敷設線路問題,如電線漏電等。
乙方采購設備的質量問題。
因施工單位造成的其他質量問題。
【保修責任】:
施工單位自接到建設工程質量修理通知后,盡快到達現場與建設單位共同明確責任方,商議返修內容,施工單位應盡快組織技術人員進行返修,盡可能不影響建設單位對返修系統的使用.如因建設方誤操作造成系統的返修,經雙方友好協商,施工方也可受建設方委托對發生問題的系統或部位進行返修,所發生費用由建設方承擔.,工程竣工交付使用后,施工單位組織定期的工程回訪,保修期內工程回訪為半年一次,時間定為冬季和夏季,保修期過后,回訪定為一年一次,時間定為春季,工程回訪為無償服務方式。
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