施工護欄桿(防護欄桿施工)

施工護欄桿(防護欄桿施工)

原因分析

1）材質差或變形；選材不當；

2）加工制作質量低劣；

3）成品堆放時，底部沒有墊平,發生變形

防治措施

1）選用材質合格的成品；

2）提高加工制作的質量；

3）成品堆放時底部要墊平；防止發生變形

4）對使用的鋁合金型材進行厚度、氧化膜級硬度檢驗

原因分析

1、門扇上下兩副合頁的軸不在一個垂直線上，門扇開關費力，

2、安合頁的一邊本框立挺不垂直，往開啟方向傾斜，扇就自動打開，隹關閉方向傾斜，扇就自動關閉；

3、合頁進框（橫向）較多，扇和梗發生碰撞，門扇關時就被頂回來，有時螺絲帽大，不能全部擰進螺絲窩內，或傾斜在螺絲窩內也易發生此種現象

防治措施

1、 驗扇前應檢查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安裝；

2、 安裝合頁，應保證合頁的進出，深淺一致，上下合頁的軸保持在一個垂直線上；

3、 選用五金要配套，螺絲帽要平臥到螺絲窩內。

原因分析

1、 選用材料不合格；

2、 框體安裝不牢固

3、 制作粗糙配件不齊全，密封不嚴密

4、 推拉窗下滑槽末設排水孔；

5、 窗臺外高內低

6、 橡膠密封條脫落，密封不良

防治措施：

1、 鋁合金（塑鋼）門窗的生產廠家應具有技術監督部門和主管認證的資質及產品范圍，材質必須符合規范要求窗材厚度不得小于1.2MM門材厚度不得小于2MM

2、 固定件應采用鍍鋅件或不銹鋼件，磚塊或輕質空心物質，嚴禁使用解釘槍安裝鋁合金或塑鋼門窗，要在全體施工時預留素不合塊；

3、 鋁合金（塑鋼）門窗制作拼接縫隙要嚴密，緩沖墊限位器（防盜塊）不得漏裝或少壯，封閉膠材料淘汰，一般封閉膠，采用玻璃封閉膠。門窗在使用前，必須到檢測丫實驗室做試驗，試驗合格后方可安裝使用；

4、 下滑槽必須開設排水孔，排水孔設在距離窗框拐角20――140MM處，孔為4MM＊35MM間距宜為600MM，安裝后應檢查排水孔是否有堵的情況，保證槽內積水能順暢排出；

5、 在主體施工中必須考慮順水坡高度，一定要保證窗臺外低內高；

6、 橡膠密封條安裝時就鑲嵌到位，表面平直與玻璃和玻璃槽口緊密接觸，玻璃周邊受力均勻，橡膠條安裝時不得拉得過緊，下料長度應比裝配長度長20――30MM，遇轉角應作斜而斷開，并注膠粘結牢固，用密封膠填縫固定玻璃時應先用橡膠條或塊將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度應大于等于5MM，在膠固化前，就保持玻璃不受振動。

原因分析

尺寸未控制好，圖施工方便，未考慮開裂、脫落，影響使用功能。

防治措施

門框與墻體縫隙≥60㎜應采取植筋，大于20～55的縫隙應采取鋼絲網錨固，用細石砼搗填。

原因分析

不按規范要求施工。

防治措施

① 凡建筑物高30m以上的金屬欄桿、金屬外窗等，均應設接地裝置，當無設計要求時，接地裝置的材料應采用鋼材、熱浸鍍鋅處理Φ6圓鋼，扁鋼厚度不小于3㎜，角鋼厚度不小于2㎜。

② 接地裝置的焊接應采用搭接焊，扁鋼搭接為扁鋼寬度2d，三面焊；圓鋼搭接為6d，雙面焊；圓鋼與扁鋼搭接6d，雙面焊；扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面、上下兩側施焊，接頭處施焊后應防銹處理（紅丹二遍，防銹漆二遍）。

原因分析

欄桿與墻體的連接未考慮安全要求，而直接埋管或點焊與膨脹螺栓上。

防治措施

① 欄桿扶手（金屬件）或水平桿與墻體的連接必須有可靠的預埋，預制鐵件連接，焊接連接的金屬應四周滿焊。

② 預制鐵件應與實心墻體不少于3顆Φ6以上的金屬膨脹螺栓連接，扶手與預制鐵件處滿焊。

原因分析

施工單位未按成品保護方案進行操作。

防治措施

① 安裝好的玻璃護欄應在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標識，以免因不注意而碰、撞到玻璃護欄。

② 安裝好的木扶手應用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴，防止破壞、劃傷表面。

③ 鋁合金門窗框應有保護膠紙和塑料膜封貼包扎，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥漿、噴涂材料等污染。

④ 鋁合金窗接地焊接時，應采取措施防止電焊火花損壞周圍的鋁合金窗型材、玻璃等材料。

⑤ 嚴禁在安裝好的鋁合金門窗、欄桿扶手、玻璃護欄上安放腳平架，懸掛重物，經常出入口的門洞口，應及時用木板保護門框，嚴禁踩踏、碰擦。

⑥ 交工前撕去保護層時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。