基坑護欄警示牌
來源:一代宗工
一、安全防護用品的要求
1.1、安全帽
1. 施工現場應使用合格的安全帽。
2. 所有進入施工現場人員必須正確佩戴安全帽,系好下頦帶。詳見圖 2-1。
3. 安全帽進場必須有產品合格證和產品說明書。
4. 安全帽佩戴時必須按頭圍的大小調整帽箍。帽箍對應前額的區域應有吸汗性
織物或增加吸汗帶。安全帽的構造見圖 2-3。
5. 安全帽佩戴時,帽箍底部至頭頂較高點的軸向距離應為 80~90mm。頭頂較高點與帽殼內表面之間的垂直間距應≤50mm。帽箍與帽殼內側之間的間距應為 5mm~20mm。帽殼內側與帽襯之間存在的突出物高度不得超過 6mm,突出物應有軟墊覆蓋。如果安全帽上設置通氣孔,通氣孔總面積為 150mm2~450mm2。
6. 不得使用帽殼破裂、缺少帽襯、缺少下顎帶的破損安全帽。
7. 禁止對安全帽配件進行的改造和更換,否則會對使用者帶來危險。
8. 安全帽在經受嚴重沖擊后,即使沒有明顯損壞,也必須更換。
9. 在施工現場大門入口處,掛設“進入施工現場必須戴好安全帽”的有頭像的
安全警示標志牌,規格寬×高=600×800。詳見圖 2-2。
1.2、安全帶
1. 圖2-5所示安全帶適用于高處作業、攀登及懸吊作業中使用。
2. 本圖集適用于體重及負重之和不大于100kg的使用者, 不適用于消防用途的安全帶。
3. 安全帶進場必須有產品合格證和產品說明書。安全帶零部件不應產生帶撕裂、環類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運動機構卡死等足以使零件失效的情況。
4. 安全繩(包括未展開的緩沖器)有效長度不應大于2m,有兩根安全繩(包括未展開的緩沖器)的安全帶,其單根有效長度不應大于1.2m。
5. 安全帶應高掛低用,注意防止擺動碰撞,詳見圖2-4。
6. 不準將繩打結使用。不準將鉤直接掛在安全繩上使用,應掛在連接環上用。
7. 安全帶上的各種部件不得任意拆掉。更換新繩時要注意加繩套。
8. 安全繩不得擅自接長使用。
9. 使用8m以上長繩應加緩沖器,自鎖鉤用吊繩除外。
10. 緩沖器、速差式裝置和自鎖鉤可以串聯使用。
11. 用于焊接、爐前、高粉塵濃度、強烈摩擦、割傷危害、靜電危害、化學品傷害等場所的安全繩應加相應護套。
12. 安全帶使用一年后,按批量購入情況,抽驗一次。圍桿帶做靜荷試驗,懸掛安全帶沖擊試驗時,若不破斷,該批安全帶可繼續使用。對抽試過的樣帶,必須更換安全繩后才能繼續使用。
13. 使用頻繁的繩,要經常做外觀檢查,發現異常應立即更換新繩,帶子使用期為3-5年,發現異常應提前報廢。
14. 禁止將安全繩用作懸吊繩。懸吊繩與安全繩禁止共用連接器。
1.3、安全網
1. 安全網產品應具備合格證、國家安監總局核發和監督管理的特種勞動防護用品安全標志標識及編碼,詳見圖2-6。
2. 施工現場使用的安全網產品,實施抽樣檢測制度,檢測項目包括:“耐沖擊性能、耐貫穿性能、阻燃性能、網目密度等外觀檢測”。
3. 安全網使用單位應健全落實采購、驗收、保管、發放、使用、報廢等管理制度。施工現場設立采購和使用臺賬,安全網必須有特種勞動防護用品安全標志、產品質量證書、抽樣檢測報告、銷售單位等相關資料。
4. 網體上不應有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。
5. 平(立)網的系繩與網體應牢固連接,各系繩沿網邊均勻分布,相鄰兩系繩間距不應大于75 cm,系繩長度不小于80 cm。
1.3.1 安全立網
1. 根據《 建筑施工安全檢查標準》 規定:網目密度不低于2000目/100cm2。
2. 張掛安全網要搭邊連接,不留空隙,采用系繩或鐵絲等材料穿過開眼環扣連接,詳見圖2-7。
1.3.2 安全平網
平網上的所有節點應固定, 安全平網應加筋繩使用, 筋繩分布應合理,兩根相鄰筋繩的距離不應小于30cm,詳見圖2-8。
二、臨邊作業的安全防護
2.1 臨邊作業的安全防護
2.1.1 基坑臨邊作業的安全防護
1、基坑開挖深度超過2m時,必須搭設基坑臨邊防護欄桿?;优R邊防護欄桿采用φ48鋼管搭設, 以構件或電焊固定。防護欄分別在頂部、中間、底部設置三道水平桿,立桿間距不大于2m,立桿打入地面以下深度500-700mm(若基坑頂面有混凝土壓頂梁, 則預埋φ18鋼筋,深度≥500mm、外露150mm,與立桿焊接) 。欄桿立足距離基坑邊不應少于500mm。詳見圖3-1。
2、當欄桿立柱的固定與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在任何處,能經受任何方向的1000 N的外力。當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時,應加大橫桿截面或加密柱距。
3、 防護欄桿下部設置180mm高、 18mm厚木膠合板擋腳板,防護欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板,必須刷間距為400mm的紅白(或黃黑)相間的警示油漆, 所有水平桿伸出扣件外的長度應一致。
4、防護欄上設置的基坑進出口要設置平開鐵門,門應向基坑外方向開啟,門洞寬度不少于1m,高度不少于1.2m,非作業時間鐵門關閉上鎖。
5、防護欄桿靠基坑側滿掛阻燃密目安全網,在醒目處懸掛“當心墜落” 、“禁止攀越”等安全警示標志,并設置夜間警示燈。
6、基坑排水溝設置在防護欄桿外側,采取有組織排水,現場布置詳見圖3-2。
2.1.2 基坑上落梯邊的安全防護
1、 基坑上落梯邊采用鋼管搭設1.2m高的防護欄桿,鋼管打入地下不少于500mm。
2、 防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m,欄桿上間隔涂擦黃黑相間的安全色,相隔400mm,欄桿柱間距不大于2m,詳見圖3-3、圖3-4。
3、 防護欄桿應安裝牢固,在上桿任何處能經受任何方向的1000N外力。
4、 防護欄桿必須自上而下用安全網全封閉,在欄桿下設置嚴密固定的擋腳板,其高度不少于180mm,擋腳板刷紅白(或黃黑)相間斜條紋安全色,間距400mm。
5、 在施工梯上下口設置安全警示標志,晚間設置施工警示燈,詳見圖3-5。
6、 基坑內至少在不同位置處設置兩道上下人行通道。
2.1.3 樓梯臨邊作業的安全防護
1、樓梯及休息平臺臨邊采用φ48鋼管搭設防護欄桿,水平桿二道(需要掛設安全網的位置為三道水平桿) 。
2、防護欄桿的水平桿、立桿必須刷間距為400mm紅白(或黃黑) 相間的警示油漆,所有水平桿件控制伸出立桿外側的長度應一致,樓梯臨邊安全防護具體構造詳見圖3-6。
3、防護欄桿立桿固定方式:采用沖擊鉆鉆孔,打入1φ18鋼筋,深度≥200mm。外露150mm,與立桿焊接。
4、樓梯平臺水平段長度≥500mm時, 防護欄桿下部宜設置180mm高、 18mm厚木膠合板擋腳板。
5、建筑物有裙樓的,裙樓部分的樓梯防護欄桿宜滿掛設安全網, 其他樓層的樓梯防護欄桿根據實際情況確定是否掛設安全網,詳見圖3-7。
6、樓梯間必須設置照明,采用36V安全電壓供電,并設置燈罩。
2.1.4 樓層與屋面臨邊作業的安全防護
1、當臨邊窗臺或屋面女兒墻高度≤800mm,外側高差大于2000mm時,需要搭設臨邊防護;
2、樓層臨邊防護欄桿采用φ48鋼管搭設,水平桿設置三道,立桿間距不大于2m,防護欄桿下部設置180mm高、 18mm厚木膠合板擋腳板。
除經過設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須架設欄桿柱, 詳見圖3-8、圖3-9。
3、立桿與建筑物必須有牢固的連接。有結構柱處采用鋼管抱箍方式拉結,其余部位采用沖擊鉆鉆孔,打入1φ18鋼筋,深度≥200mm、外露150mm,與立桿焊接,并每隔2根立桿設置一斜拉桿,底部打入1φ18鋼筋與拉桿焊接,深度≥80mm、外露150mm。也可利用原有外架連墻桿預埋的短鋼管與立桿用旋轉扣件連接。
4、防護欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板, 應刷間距為400mm紅白(或黃黑) 相間的警示油漆。
5、作業層的防護欄桿高度不低于1.2m;當屋面層坡度大于1:2.2時, 防護欄桿不低于1.5m, 設置搭設三道水平桿。詳見圖3-10。
三、洞口作業的安全防護
3.1 水平洞口作業的安全防護
3.1.1 人工挖孔樁作業的安全防護
1、 挖孔樁下作業人員必須戴好安全帽,佩戴相應勞動保護用品,穿長筒絕緣膠鞋, 并拴好安全帶和系保險鉤。井內設置安全繩。安全帶接繩由孔上人員負責隨作業而放長至作業面,備作救急使用;
2、 每個孔樁口應設置高于地面 250mm 的鋼筋混凝土護板,防止地面石頭或其他雜物等落入樁孔內??變冗\出的土石料應堆放在離井口 1.5m 以外的地方并及時清理出場,在井口周邊 1 米范圍內不堆放雜物,砼護壁不得放置與施工無關的工具和站人。
3、 當孔深大于 5m 時,應在距井底 2m 處安裝一道半圓形鋼筋防護網或防護板防護, 以防吊運物料時落物傷人。半圓形鋼筋防護網應隨進尺深度下移固定,始終保持在設置高度范圍內。
4、 樁孔洞口懸掛爬梯,并隨樁孔深度放長, 樁孔內作業時,地面上必須有專人監護,并使用可靠的聯絡手段與樁孔內人員保持聯系,孔口監護人員不準擅離職守。
5、 地面孔口必須設置設護欄(可設鋼管式的防護欄),高度不低于 1.2 米, 四周滿掛密目安全網,防護欄上懸掛警示牌。
6、 挖孔樁作業人員下班休息前,必須用防護欄將樁孔口四周圍蔽好,并采用鋼筋焊接的鋼網片將樁孔口全封閉,鋼筋網必須有抗沖擊力,確保失足人員不墜入樁孔內, 詳見圖 4-1~圖 4-3。
3.1.2 樓層水平洞口作業的安全防護
1. 短邊少于 25cm、但大于 2.5cm 水平孔口的防護。
洞口采用木枋楔緊,上蓋 18mm 厚木膠合板用鐵釘釘牢,面層刷紅白(或黃黑) 相間的警示油漆,間距 20cm、角度 45o。詳見圖 4-4。
2. 邊長在 25~50cm(含 50cm)的水平洞口防護
洞口上部蓋 18mm 厚木膠合板,φ8 膨脹螺栓固定,面層刷紅白(或黃黑) 相間的警示油漆,間距 20cm、角度 45 o。詳見圖 4-4。
3. 邊長在 50~150cm (含 150cm) 的水平洞口防護
采用洞口上部鋪木枋(立放) @350mm,上蓋 18mm 厚木膠合板用鐵釘釘牢,木枋側面與地面之間的縫隙也用 18mm 厚木膠合板封嚴,面層刷紅白(或黃黑) 相間的警示油漆間距 20cm 角度 45o。洞口周邊設置φ48 鋼管防護欄桿全封閉,防護欄桿的水平桿、立桿刷間距為 400mm 紅白(或黃黑) 相間油漆,并在較上一道水平杠處懸掛“當心墜落”警示標志。所有水平桿控制伸出立桿外側的長度應一致。詳見圖 4-5、 圖 4-6。
4. 邊長在 150cm 以上的水平洞口防護
沿洞口周邊設置封閉的φ48 鋼管防護欄桿,立桿間距不大于 1.8m,防護欄桿下部設置 180mm 高 18mm 厚木膠合板擋腳板,防護欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板.必須刷間距為 400mm 紅白(或黃黑) 相間的警示油漆,防護欄桿外立面滿掛密目安全網,并在較上一道水平杠處懸掛“當心墜落”警示標志。所有水平桿件控制伸出立桿的長度應一致。洞口下面懸掛水平安全網。詳見圖 4-5、 圖 4-6。
圖 4-4、水平洞口防護圖 1
圖 4-5、水平洞口防護圖 2
3.2 垂直洞口作業的安全防護
3.2.1 電梯井口作業的防護絲網
1. 電梯井門洞安裝不少于 1.8m 高立式鋼筋防護門,鋼筋直徑為φ14~φ16,豎向鋼筋間距不大于 150mm;
2. 防護門底部設置 180mm 高、 18mm 厚木膠合板擋腳板,刷紅白(或黃黑) 相間警示油漆間距 400mm,詳見圖 4-7、圖 4-9;
3. 鋼筋防護門的四個角宜焊接 5mm 厚 150×150nm 鋼板, φ8 膨脹螺栓與電梯井墻體固定;
4. 電梯井井道內搭設滿堂操作架,架體步距≤1.8m,在作業層下一步距處掛設安全平網,作業層以下每隔 10 米宜設置硬質全封閉層, ±0.000 處為第一層全封閉層;電梯井內每隔 2 層并較多隔 10m 應設一道安全平網封閉,詳見圖 4-8;
5. 下邊沿至樓板或底面低于 80cm 的窗臺等豎向洞口,如側邊落差大于 2m 時,需加設 1.2m 高防護拉桿;洞口寬度≤1.8m 的采用單立桿,沖擊鉆鉆孔,打入 lφ18 鋼筋,深度≥200mm、外露 150mm,與立桿焊接;
6. 洞口寬度>1.8m 的按照洞口要求搭設防護欄桿,詳見圖 4-7、圖 4-9。
3.2.2 施工電梯的防護絲網
1. 施工電梯(又名施工升降機) 底面吊籠入口處需搭設安全通道;
2. 施工電梯平臺應單獨搭設架體,并與外架完全分離,施工電梯平臺腳手架兩側應設置之字斜撐,每層平臺兩側均應設置 2 道防護欄桿,高 1.2m,底部設置 180mm 高 18mm 厚木膠合板擋腳板。擋腳板和防護欄桿均刷紅白(或黃黑) 相間警示油漆,間距 40cm,立桿內側滿掛密目安全網。所有水平桿控制伸出立桿外側≤l00mm,并且長度要一致;
3. 施工電梯平臺腳手架每層樓應設置連墻桿和八字撐,并嚴格按照施工方案要求采取卸荷措施;
4. 平臺邊至吊籠之間的凈距≤l00mm:
5. 人貨電梯樓層卸料平臺進出口處設置金屬防護門,門框及骨架用 25×50mm 方鋼焊接制作,骨架內采用厚度 1mm 鋼板以及 30×30 鋼板網, 防護門高度為 1.8m,寬度為 1.5m 或 1.3m,防護門外側安裝開關插銷。具體構造和做法詳見圖 4-10~圖 4-15;
6. 施工電梯平臺兩扇門中間用模板封閉。
7. 施工電梯樓層門不允許在樓層內開啟。
3.2.3 物料提升機的防護絲網
1. 防護圍欄:物料提升機地面進料口應設置防護圍欄,圍欄高度不應小1.8m,圍欄立面可采用網板結構。進料口門的開啟高度不應小于1.8m;進料口門應裝有電氣安全開關,吊籠應在進料口門關閉后才能啟動。
2. 停層平臺:停層平臺獨立搭設,必須符合相關標準規定,應能承受3kN/m2的荷載。平臺架體兩側應由下至上連續設置之字斜撐,并應在各層設置剛性連墻件。平臺四周應設置符合高度要求的防護欄桿和擋腳板, 立桿內側滿掛密目安全網。平臺處應設置聯絡信號裝置。
3. 平臺門:停層平臺應設置平臺門,門凈高不小于1.8m。平臺門達到工具式、 化的要求。平臺門應向停層平臺內側開啟, 靠停層內側應安裝開關插銷及強制式電氣聯動鎖等裝置,平臺門應處于常閉狀態。停層門表面刷油漆,噴樓層號碼標識。
4. 進料口防護棚:防護棚設在提升機地面進料口上方, 需按通道口防護棚的要求, 采用鋼管搭設, 防護棚的具體長度按建筑物高度確定墜落半徑(詳見表5-1),根據墜落半徑選定進料口防護棚的搭設長度,且長度不小于3m, 寬度大于吊籠寬度, 頂部強度應達到規定要求。防護棚雙層頂部外側應懸掛物料提升機編號、 安全警示標志。具體構造與做法詳見圖4-16~圖4-19。
5. 物料提升機操作室(卷揚機操作棚):操作室應采用 化、裝配式,應具有防雨功能,有足夠的操作空間。頂部強度符合規定要求。
3.2.4 塔吊的防護絲網
1. 底層防護及穿過洞口防護
塔身基礎底部設置不少于1.8m防護欄桿,欄桿刷紅白(或黃黑) 相間的警示油漆, 在欄桿中間設防護門,上鎖并專人管理。門上懸掛“禁止攀登”標志。具體構造與做法詳見圖4-20~圖4-22。
圍欄外設置臨時電箱,包括“二級配電箱”、“塔吊專用開關箱”、“塔吊專用照明電箱”等3個電箱,電箱上要有防雨措施。
塔吊穿過樓層處洞口按照洞口防護要求搭設1.2m防護欄桿。
2. 塔吊附墻抱箍位置應搭設作業平臺
采用鋼管搭設,滿鋪腳手板,設置1.2m高防護欄桿,刷紅白(或黃黑) 相間警示標油漆,內掛密目式安全防護網和180mm高踢腳板。平臺縱橫支撐鋼管應與塔吊標準節水平桿用鐵絲綁扎牢固,詳見圖4-23。
3.司機安全通道
在建筑物高處與塔機連通的走道,是專供塔機司機和保養維修人員使用的通道,其搭設必須符合相關的安全規定:
( 1)走道寬不應少于500mm, 通道一端固定在建筑物,另一端固定在塔節橫桿上,并在相應水平位置設置休息平臺,使通道與爬梯相連,詳見圖2-24。
( 2)走道側搭設1.2m高的鋼管防護欄桿,欄桿一半高度處應設置橫桿,滿鋪具有防滑性能的金屬腳手板,欄桿內滿掛密目式安全立網, 詳見圖4-25。
( 3)平臺和走道上操作人員可能停留的每一個部位都不應發生永久變形。
四、通道口和加工區的安全防護
按照《高處作業分級》 GB/T 3608-2008的規定,高處作業可能墜落范圍半徑的規定見表5-1,防護棚、加工棚的遮擋距離,根據其鄰近建筑物可能墜落的基礎高度查表確定可能墜落的范圍半徑,按半徑確定其頂棚的長度和寬度。
4.1 通道口的安全防護絲網
4.1.1 通道口安全防護棚
1、在進入建筑物入口處、 或建筑物邊物體墜落半徑范圍內的人行通道處均需設置安全通道;
2、安全通道防護可采用由φ48mm鋼管搭設,長度為4~6m、寬度為不少于3.5m、 凈高不低于3.5m。詳見圖5-1、圖5-2。
3、安全通道防護棚采用雙層防護,兩水平防護層之間的間距不少于600mm,頂層滿鋪腳手板、下層鋪50×100木枋@350,上釘18mm厚木膠合板。詳見圖5-3、圖5-4。
4、頂層設置防護欄桿,設兩道水平桿,欄桿刷間距為400mm紅白(或黃黑) 相間的警示油漆;兩側立桿應設置八字撐,并滿掛密目安全網,所有水平桿伸出扣件外長度應一致;除入口處外其余三面滿掛密目安全立網。
5、 防護棚兩側與棚頂連接,其 1.2m以下高度設兩道水平連桿, 立桿間距不應大于1.8m。
6、 進口處兩側應搭設鋼管立柱( 600mm×600mm~900mm×900mm), 在安全通道防護棚進口處張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語。安全標牌制作底板可采用PVC板或鋁塑板,面層可采用戶外貼膜。
4.2 加工區的安全防護絲網
4.2.1 鋼筋、木工加工區的安全防護棚
1. 施工現場所有鋼筋、木工加工場均需設置加工棚,在塔吊覆蓋范圍內的加工棚需要設置雙層防護;詳見圖 5-5~圖 5-7。
2. 基礎:可采用 1500×800×l000mm C20 素砼基礎, 若基礎地基承載力不能滿足要求則配置φ10 @ 200 單層縱橫雙向底筋,基礎頂面預埋 500×500×6mm 鋼板, 4φ18 鋼筋與鋼板穿孔塞焊,加工棚立柱與基礎預埋鋼板焊接連接;具體做法參考圖 5-5。
3. 立桿:采用 20#工字鋼立柱,立桿間距 4m,高 3m, 刷紅色油漆;
4. 屋架:采用 20#工字鋼主挑梁,φ48 鋼管次梁,寬 5m,高 500mm,刷防銹油漆,屋蓋采用 0.5mm 厚的彩鋼板;
5. 加工棚頂面四周懸掛安全警示標語及安全警示牌,現場實景詳見圖 5-8。
4.2.2 其它安全防護棚
1、施工現場所有機具設備(包括輸送泵、攪拌機、砂漿機、直螺紋機、配電絲網等施工機具)、辦公和生活絲網(包括現場辦公室、宿舍、茶水間、吸煙區、休息室)若處于上方施工時可能墜落范圍半徑之內, 均需搭設防護棚,詳見圖 5-9~圖 5-12。
2、 施工機具防護棚可用φ48 鋼管搭設,尺寸為:[設備長度+700(長) ]×[設備寬度+2200(寬) ]×[3600(高) ]mm,詳見圖 5-13。
3、防護棚采用雙層防護,兩層之間距離為 500mm,頂層密鋪腳手板、下層鋪 50×100 木枋@350,上釘 18mm 厚木膠合板。
4、防護棚兩側應設置八字撐,并滿掛密目安全網,所有水平桿控制伸出立桿外側的長度應一致。
5、防護棚兩頭進出口處張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語。安全標牌制作底板采用 PVC 板或鋁塑板,面層采用戶外貼膜。
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