工地安裝防護柵欄困難的理由(工地安裝防護柵欄困難的理由有哪些)

工地安裝防護柵欄困難的理由(工地安裝防護柵欄困難的理由有哪些)

塔式起重機安裝使用中的風險及預防措施

近年來，塔機在安裝、拆卸和使用過程中存在諸多風險，導致塔機事故頻發，對整個建筑行業的發展產生了很大的負面影響。因此，及時、有針對性地采取風險防范措施，降低塔機安裝使用風險顯得尤為重要。

1塔式起重機安裝使用風險分析

1.1安裝和拆卸操作的風險

1、安裝人員技術素質參差不齊。小型安裝單位可臨時與安裝人員組成安裝隊伍。團隊穩定性差，人員之間的協調度不高。安裝、拆除人員安全意識薄弱，專業知識匱乏。

2、施工前未編制塔機安裝拆卸專項施工方案或塔機安裝拆卸專項施工方案未編制，或雖有專項施工方案，但操作者無視內容專項規劃，憑經驗施工，導致工作偏差，滋生安全事故。

3、未明確指定人員和安裝監督人員進行吊裝作業的單位或個人，在安裝、拆卸作業中未指定全權代表（指定人員）。

認真履行塔機安裝相關事項的審核職責，安裝主管未嚴格履行對所有安裝人員和輔助起重設備操作人員的管理職責。

4、安全絲網安裝不完善。塔機安裝和拆卸時，未按要求在地面設置警示區；拆裝人員工作平臺未設置安全護欄，高處作業拆裝人員未按規定正確系好安全帶。,未攜帶用于妥善存放個人工具和小部件的工具包。

5、施工前，運營商未向運營商充分披露關鍵控制環節。施工、安全技術未向拆裝人員進行交底，導致拆裝人員對工作項目、內容、要求以及重大危險源和安全技術措施等缺乏清晰認識。

6、塔式起重機安裝、拆卸前未履行通知主管部門的義務，造成監管不力。

1.2使用工作的風險

1、用戶對絲網的掌握程度不夠，違規操作屢禁不止。塔吊司機沒有共同的作業數據，不知道某個作業范圍位置對應的較大起重量，盲目進入作業。

起重作業，存在安全隱患。地面信號工違章指揮斜吊、牽引重物，繩工未將散裝物捆扎牢固，繩索捆綁吊裝帶利刃的重物時未采取防護措施。

2、使用前的日常檢查工作缺失或檢查工作不夠全面。塔吊司機、信號工、吊索具日常檢查未做好，如起重鋼絲繩斷絲或吊索鋼絲繩超標、結構件連接螺栓松動或連接銷末端的開口銷失效。

3、塔機自身存在的問題：塔機卷筒無防墜裝置或卷筒無排繩裝置，塔機限矩器安全開關觸點數量低于標準要求。對于工廠缺陷問題，應及時聯系塔機生產廠家，采取相應措施整改，并通過檢驗。

4.團隊成員之間缺乏溝通。多班作業的設備班次制度并不完善。下班司機未認真填寫班次記錄有關安全隱患，司機未經檢查確認。

設備處于啟動運行狀態，造成安全事故隱患。

1.3維護操作的風險

1、維修人員技術素質參差不齊。不同維修人員的基礎知識和專業技能存在一定差距。少數維修人員的知識和技能很難完成他們所從事的維修工作。

2、維修工作未按維修規定進行。例如，維修人員未按要求檢查塔體螺栓的防松情況，未按要求測量塔體標準截面的垂直度，未按規定檢查滑輪的潤滑和滑動等。必需的。

車輪防墜裝置的工作情況。

3、主要結構件和安全裝置沒有定期維護。由于維修原因，塔體相鄰標準段之間、塔體標準段與轉臺之間的連接螺栓松動，變幅小車車輪過大。

磨損、扭矩限制器微動開關動作精度超差等。

4維修過程中發現的問題未及時整改或報告，導致隱患持續擴大，較終導致安全事故。預防措施

2.1安裝和拆卸工作

2.1.1塔式起重機的安裝和拆卸應制定專門的施工方案。根據《風險較大子項目安全管理辦法》（建智[2009]87號），塔式起重機的安裝和拆卸屬于風險較大的項目。對于一些項目，需要制定專門的建設計劃。專項施工方案需涵蓋所選塔機型號及性能技術參數、基礎及附著裝置設置、主要安裝部件重量及吊點位置、安裝、拆卸順序及安全質量要求、攀爬概況及附件節點詳情等技術內容。

2.1.2全權代表和安裝監督人員的指定根據GB/T5031-2008《塔式起重機》的規定，塔式起重機安裝和拆卸作業應指定全權代表（指定人員）和安裝監督人員，指定人員不應該是塔吊司機。指定人員要認真履行塔機安裝相關事項的審核職責，全面管理塔機安裝、拆卸、爬升工作。安裝主管

回答對所有安裝人員和輔助設備操作人員進行全過程監督。

2.1.3塔機安裝、拆卸人員要求

1、所有參與工作的人員都具有扎實的操作知識。

2、應有塔式起重機的安裝、維護和操作說明書。

3、安裝人員在沒有完全理解說明書和相關操作規程的情況下，不能進行安裝工作。

4、整個安裝、拆卸作業應按照專項施工方案和安裝說明書進行，并由安裝主管負責。

5、更換的零部件應為合格產品。

6、塔機的狀態應滿足制造商規定的各種限制條件。對任何預定程序或技術參數的更改應得到塔式起重機設計師或工程師的批準。

2.1.4安裝、拆卸作業前應做好安全技術交底工作

1、安裝前應檢查所有部件，確認完好。

2、頂升前塔機的下支架與頂升架應連接可靠。

3.頂升前，確保頂梁放置正確。

4、塔機頂升前應進行修整。在頂升過程中，應保證塔機的平衡。

5、頂升和分段的順序應符合安裝和操作手冊的規定。

6、頂升過程中，不得進行提升、轉彎、變幅等動作。

操作。

7、頂升完成后，標準段與下回轉支承應可靠連接。

8、塔式起重機在安裝和拆卸過程中，絕對不允許只安裝或保留一個臂來中斷操作。針對施工現場多個分包團隊交叉作業的情況，塔機安裝監理人員應通知各分包團隊，在塔機安裝合格前，嚴禁使用塔機。

2.1.5完善安裝、拆除工作的防護絲網。安裝、拆卸人員的操作平臺應牢固可靠，四周應設置防護欄桿；操作人員應佩戴安全帽、安全帶、手套、防滑鞋和工作服。安全帶系在支撐結構上；操作人員應隨身攜帶裝高空作業工具和小部件的工具包，嚴禁操作人員上下拋擲。塔機安裝和拆卸時，應按要求在地面設置警示區。

2.1.6自覺履行告知義務，接受主管部門的監督。根據有關規定，塔機等特種設備的安裝、拆卸，應提前通知相應的建設主管部門，并自覺接受主管部門的監督。

部門監督。

2.2使用作業

塔機運行中應落實以下管理和檢查制度，以減少風險的發生。

1、塔機用戶和人員應建立并嚴格執行以下起重機械規章制度：安全技術操作規程；設備管理系統；定期檢驗報告管理制度；人員培訓管理制度；

班次管理系統；事故報告和應急救援管理系統；技術檔案管理系統。

2、成立安全管理機構，配備安全管理人員。使用單位應當根據情況設立專門負責塔機安全管理的機構或配備專、兼職安全管理人員。

3、及時使用登記手續塔機投入使用前或投入使用后30日內，用戶單位應持檢驗報告到當地建設安全管理部門辦理塔機使用登記手續經相應資質檢驗單位檢驗合格的。

4、建立日常巡查制度

塔機的日常檢查應在每班前進行。日常檢查包括起升、變幅、回轉機構的運行情況（特別是制動器的運行情況）、指示和限位裝置的運行情況以及用戶肉眼明顯可見的情況。缺陷，包括鋼絲繩、鋼結構缺陷等。日常檢查中發現的任何異常情況，在使用前應及時排除，并做好相應記錄。

2.3維護工作

塔機維修作業中應采取以下預防措施，以確保維修作業質量。

2.3.1要求維修人員的技能和責任心工作責任心。

2.3.2完善維修作業月檢、季檢制度

維修單位除對塔機進行日常維護外，還應完善月檢維護和季度檢維護制度。

每月檢查和保養的內容包括：液壓和潤滑裝置的油位、漏油、漏油；掛鉤和防墜裝置是否有明顯的變形、裂紋和磨損；鋼絲繩是否符合GB/T5972——

2016年《起重機鋼絲繩維修保養檢查報廢》要求；目視檢查結構件的連接處和接頭的腐蝕情況；用專用扳手檢查連接螺栓是否松動，標準節連接螺栓松動時要特別注意接頭處是否有裂紋；銷定位，特別是動臂連接銷的工作可靠性。

塔機維修作業的季度檢查維護內容在月度檢查維護內容的基礎上增加了以下項目。

1、接地裝置檢查接地裝置是否固定可靠，接地電阻應符合相關標準的要求。

2、起重量和起重量限制器精度的變化是否在標準要求范圍內？

3、剎車磨損情況：剎車片變薄、調整裝置、噪音等。

4、液壓軟管的老化，特別是工作中彎曲的軟管是否有老化、滲漏的跡象。5、檢查電氣安裝狀態，觀察是否有老化、結露跡象。

6、檢查塔機基礎及附著裝置的設置狀態，測量塔體垂直度是否符合標準要求。完善的定期維護工作是保證塔機安全運行的重要環節。

2.3.3加強塔機主要部件和安全裝置的維護保養。塔式起重機的主要部件和安全裝置應定期檢查。塔身標準截面作為塔機的主要結構部件，承受全部上部重量和工作載荷。標準節及其連接的完整性是保證塔機正常運行的必要條件。維護作業應經常檢查塔身標準節及其連接的完整性，發現連接松動應及時采取措施，確保塔身標準節連接牢固可靠。

2.3.4維修過程中發現問題應及時整改。維修人員應及時整改，檢查合格。對現場無法整改的問題，應及時報告責任單位，以便采取進一步整改措施。

3：對于塔機在安裝、拆卸、使用過程中存在的問題，從業人員要提高自身的安全意識，積極發現工作中的短板，有針對性地采取預防措施，確保塔機在施工現場的安全運行.

塔吊吊鉤可視化對塔吊盲區作業的重要性塔吊吊鉤可視化讓吊裝過程可視化

塔吊吊鉤可視化系統是針對塔吊作業行業的需求而設計的。引導系統可根據實際工況，將吊鉤周圍的實時視頻圖像以高清圖像實時顯示給塔機駕駛員，使駕駛員能夠快速準確地做出正確的操作和操作。判斷解決了建筑工地塔吊司機視野盲角、遠距離視物模糊、語音引導容易出錯等行業問題。能有效避免事故的發生，是行業內提高工地施工效率、降低安全事故率、降低人工成本、推動新形勢下工地數字化標準建設不可缺少的工具。一：吊臂前端安裝球形監視器，自動追焦掛鉤實現視頻無線傳輸到塔機駕駛員操作屏。塔吊司機監控起重范圍無死角，減少盲吊事故，有效進行地面指揮。補充。